我國石化泵還有較大發展空間

在新的經濟環境和形勢下，石化行業的生產和發展呈現出幾個新的特點：石油化工廠規模，煉油化工一體化，長期，安全，穩定的生產已成為必然; 燃料清潔速度加快，新一輪設備改造勢在必行; 高油價和天然氣工業的發展促進了石化原料的變化。 石化行業的發展趨勢為中國泵業的發展提供了機遇，也對泵產品提出了新的要求。

 石化泵在石化行業中具有廣泛的應用。 據統計，5％的石化企業建設投資用于購買水泵及相關設備。 用于石油化工生產的泵分布在幾乎所有類型的泵上，例如離心泵，往復泵，齒輪泵和螺桿泵。 具體地，在主要煉油廠生產裝置中，催化裂化裝置中需要漿料泵; 在加氫裝置中需要進料泵，循環油泵和水力渦輪機; 在焦化裝置中需要輻射進料泵和除焦泵。 主要化工生產設備使用的泵包括：淬火水泵，淬火油泵，乙烯產品泵，丙烯產品泵，脫甲烷底泵和脫乙烷底泵。
  與其他行業中使用的泵不同，石化泵必須具有以下特征。  *，石化泵具有輸送介質，易燃，易爆，有毒等多種特性，要求泵具有良好的防爆和密封性能。 二是石化管道輸送介質多樣，腐蝕性強，要求石化泵選材嚴格準確。 第三，石化管道輸送介質的溫差大，溫度為-190℃~500℃，需要考慮溫度對泵性能和結構的影響。 第四，一些液體介質與固體顆?；旌?，這需要考慮泵對腐蝕和磨損的抵抗力。
  此外，石化工業的長期和連續生產通常是3至4年的維護周期。 這需要石化泵的可靠操作和長使用壽命。 同時，該泵結構簡單，維護方便，效率高，性能好。 綜合經濟效益。
  目前，石化行業急需的產品包括水輪機，高溫/低溫屏蔽泵，大功率高速泵和高流量高溫油泵。 國內泵業還需要加大對這些產品的科研力度，以提高供應能力。
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